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废机油回收再生的四个步骤

发布时间:2021-06-17 15:13

1、一个方面降低齿轮及其它运动部件的磨损,延长齿轮寿命.
2、冲洗污物,特别是冲去齿面间污物,减轻磨损.
3、降低摩擦,减少功率损失.
4、分散热量,起一定的冷却作用.
5、防止腐蚀和生锈.
6、降低工作噪声、减少振动及齿轮间的冲击作用.
机油回收将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70~80℃后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120℃,当油温接近100℃时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。
2.机油回收在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92~98%左右),酸用量一般为油量的5~7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后,继续搅拌半小时,然后静置12小时左右,将酸渣排尽。
3.机油回收将经过酸洗的机油重新升温到80℃,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3),充分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。
4.机油回收将油升温到120~140℃,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5%),加完活性白土后,继续搅拌半小时,在110~120℃下恒温静置一夜,第二天趁热过滤。废机油再生一般要经过以上四个步骤,利用浓H2SO4的氧化性去除有机物,利用活性白土吸附色素,通过过滤除去机械杂质,这样便可达到机油再生目的。
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